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如何通过工艺处理提升防火电缆桥架的耐火性能

一、表面涂层工艺优化

‌喷涂膨胀型防火涂料‌

在桥架表面喷涂含阻燃剂的防火涂料，高温下可膨胀形成致密炭化层，隔绝氧气并延缓热量传递‌。

采用多层喷涂工艺，确保涂层厚度达到0.5-1.5mm，满足不同耐火等级要求（如1小时/2小时耐火）‌。

‌镀锌层与防火涂层复合‌

先对钢材进行酸洗、钝化处理形成镀锌层，再喷涂防火涂料，增强抗腐蚀性和耐火性双重性能‌。

二、复合结构设计

‌双层空腹式桥架‌

采用双层金属板夹芯结构，中间填充防火板或岩棉等隔热材料，形成物理隔离层，延缓火焰穿透‌。

在夹层中设置透气孔，平衡内外气压并降低热膨胀应力‌。

‌防火隔板集成工艺‌

在桥架内部加装硅酸钙板或石膏板隔板，通过螺栓固定或卡扣式安装，分段阻隔火势蔓延‌。

三、材料改性技术

‌阻燃基材处理‌

在玻璃钢桥架树脂基体中添加氢氧化铝/氢氧化镁等阻燃剂（添加量≥30%），使氧指数提升至32以上，达到B1级阻燃标准‌。

对金属基材进行磷化处理，提高表面与防火涂料的附着力‌。

‌防火板材复合工艺‌

外层采用镀锌钢板，内层复合玻璃纤维增强防火板（厚度≥2mm），通过高温压合工艺实现一体化结构‌。

四、精细化施工工艺

‌预处理与涂装规范‌

施工前对桥架表面进行喷砂除锈、清洁去油，确保涂层附着力达标‌。

采用无气喷涂设备均匀涂布，每层干燥后再进行下一道工序，避免流挂或气泡‌。

‌防火封堵配套工艺‌

穿墙/楼板处使用阻火包和防火泥密封，并在桥架端口涂刷1m长防火涂料，形成连续防火屏障‌。

五、性能验证与检测

通过标准燃烧测试（如GB 8624），验证耐火时间、烟密度及热释放率等指标‌。

定期进行涂层厚度检测（误差≤±0.1mm）和附着力测试（划格法≥2级）‌。